軸承正在裝置進程中涌現(xiàn)創(chuàng)痕的次要緣由是：NSK軸承正在裝置、組裝時涌現(xiàn)內(nèi)圈、外圈歪斜；或者許是正在裝置和組裝的進程中的涌現(xiàn)沖鋒陷陣負荷，較終形成軸承涌現(xiàn)創(chuàng)痕。

正在裝置軸承時要依照工作規(guī)范停止，要不會形成許多成績，如裝置的形式或者辦法沒有當，則會形成NSK軸承的滾道面及骨碌面上形成軸承涌現(xiàn)線狀的創(chuàng)痕。深溝球軸承的裝置間接反應著軸承運用時的精密度、壽數(shù)和功能。

    軸承質(zhì)量等各方面雖然都比較好，但滾動軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給NSK軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承。 在使用中給與軸承強烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。 避免以現(xiàn)有的工具代替，必須使用恰當?shù)墓ぞ摺?要注意軸承的銹蝕。 

    操作NSK軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，較好盡量帶上手套。

一般來說，要控制NSK軸承的噪聲影響，必須針對這些噪聲的產(chǎn)生根源采取對策，才能收到治本的效果。主要的途徑是：

選擇低噪聲圓柱滾子軸承；

避免與主機發(fā)生共振，避開共振敏感轉(zhuǎn)速；

從圓柱滾子軸承應用環(huán)節(jié)上設(shè)法消除噪聲；

在其他方法無效時，采取隔音和消聲的附加措施。

當NSK軸承溫度升高時，首先判斷是否誤動作，如確實升高，應做如下處理：

檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時處理時，可停機處理，當確認能工作時，再投入使用。 

應檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導致冷卻水液壓閥關(guān)閉。 

檢查NSK軸承是否有異音，并檢測圓柱滾子軸承擺度是否有異常。

取油樣觀察油色是否有變化，并進行化驗看是否變質(zhì)。若確認劣化時，應停機更換新油。 

檢查油標油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，應補油，如果是密封膠墊滲油，應停機處理。